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新款封口机使用方法以及操作步骤




新款封口机使用方法以及操作步骤

开机前的检查、准备:
1、 本机采用220伏单相交流电源,配有外壳接地三脚插座。使用前应检查电源的电压是否符合要求,接线是否牢固安全,地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况,调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好,注入适量润滑油。
4、若初次使用或使川问隔时间过长时,可能出现电热管受潮,绝缘电阻降低现象(属正常),应进行低温预热半小时,再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母,调整适当后紧固:按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
开机操作:
1、先按下电源开关(2),此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮(1),调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关(4),按钮内指示,亮,再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值,此时温度控制器内绿灯亮;烫头开始升一温,当温度达到指定值时,绿灯灭红灯亮,即可开始进行封日操作。
封口质量调整:
要根据封口机材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整,以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、 封口材料,封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材料,温度选择高时,速度也可提高;速度低时,温度宜低些。薄膜厚度越厚,温度需越高,速度需越低;反之亦然。
2、在实际操作前须作前期试验,调节温度和相应的封日温度,反复进行多次,以找到封口质量和效率均满意的温度和速度,再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时,须扫一开风机进行冷却。初次试验时,温度应逐步提高,以防止温度过高,使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离,以保证封口质量和保护封口带。
4、复合薄膜材料封口时,选择的温度范围比单层薄膜高得多,一般不需开风机冷却。
5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高,影响零件寿命,压力低,花纹不清晰,封口强度降低。
       当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。
       一般封口机由机架、减速调速传动机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。   接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
封口机


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