开机前的检查、准备：
1、 本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三脚插座。使用前应检查电源的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使川问隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固：按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
开机操作：
1、先按下电源开关（2)，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮(1)，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关（4），按钮内指示,亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升一温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封日操作。
封口质量调整：
要根据封口机材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、 封口材料，封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须作前期试验，调节温度和相应的封日温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须扫一开风机进行冷却。初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。
4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。
5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。
当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。 接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
